Καθαριστής αέρα λεπτών σωματιδίων

Ο καθαριστής αέρα βιομηχανικών λεπτών σωματιδίων της σειράς FPA έχει σχεδιαστεί για να συλλαμβάνει ατμοσφαιρικούς ρύπους μικρότερου μεγέθους σε εργοστάσια παραγωγής, καθαρούς χώρους και εργαστήρια βαρέως τύπου. Χτισμένη με περίβλημα από χάλυβα ψυχρής έλασης βαρέως διαμετρήματος και φιλτράρισμα πολλαπλών σταδίων (συμπεριλαμβανομένων των προαιρετικών μονάδων H14 HEPA και ενεργού άνθρακα), αυτή η μονάδα επιτυγχάνει απόδοση φιλτραρίσματος μονής διέλευσης 99,97% για σωματίδια έως 0,3 μικρά.

Λειτουργώντας σε φυγοκεντρικούς φυσητήρες απευθείας μετάδοσης κίνησης, το σύστημα διατηρεί σταθερή στατική πίεση υπό συνεχείς λειτουργίες πολλαπλών βάρδιων. Η απευθείας εργοστασιακή κατασκευή εξασφαλίζει αυστηρές ανοχές διαστάσεων, αεροστεγή περιβλήματα συγκολλημένα με ραφή και αξιόπιστη απόδοση για συμμόρφωση με την ποιότητα του αέρα των εγκαταστάσεων.

Αρχιτεκτονική φιλτραρίσματος πολλαπλών σταδίων:Συνδυάζει ένα μεταλλικό προφίλτρο που πλένεται (μεγάλη σκόνη), ένα συνθετικό φίλτρο τσέπης (μέτρια σωματίδια) και ένα τελικό φίλτρο H13/H14 HEPA (λεπτά σωματίδια).

Σχεδιασμός αεροστεγούς περιβλήματος:Κομμένο με λέιζερ, λυγισμένο με CNC και χαλύβδινο περίβλημα με επίστρωση πούδρας με φλάντζα πολυουρεθάνης κλειστής κυψέλης αποτρέπει την παράκαμψη αέρα και τη μη φιλτραρισμένη διαρροή.

Κινητήρας EC/AC απευθείας μετάδοσης κίνησης:Ισορροπημένη φυγόκεντρη πτερωτή σχεδιασμένη για συνεχή λειτουργία 24/7 με χαμηλούς κραδασμούς και μειωμένη θερμική απόδοση.

Παρακολούθηση διαφορικής πίεσης:Ενσωματωμένοι μετρητές Magnehelic ή ψηφιακοί αισθητήρες παρακολουθούν την πτώση πίεσης στα φίλτρα, υποδεικνύοντας ακριβή διαστήματα αντικατάστασης για να αποφευχθεί η πτώση της ροής αέρα.

Αρθρωτή διαμόρφωση:Διατίθεται ως αυτόνομο επιδαπέδιο ερμάριο, κινητή μονάδα κύλισης ή ενσωματωμένη μονάδα που συνδέεται με αγωγούς για κεντρική σύνδεση HVAC.

Καθαριστήρια Ηλεκτρονικών & Ημιαγωγών:Ελέγχει τα επίπεδα αιωρούμενων σωματιδίων για την προστασία των ευαίσθητων γραμμών συναρμολόγησης από τη μόλυνση από μικροσκόνη.

Σταθμοί κοπής και συγκόλλησης με λέιζερ:Συλλαμβάνει επικίνδυνους αναθυμιάσεις μετάλλων και λεπτά σωματίδια άνθρακα στην πηγή μέσω εύκαμπτων βραχιόνων εξαγωγής ή απευθείας αγωγού περιβλήματος.

Φαρμακευτική συσκευασία:Αποτρέπει τη διασταυρούμενη μόλυνση λεπτών σκονών και διασφαλίζει τη συμμόρφωση με τα πρότυπα καθαριότητας του εσωτερικού αέρα.

Εργαστήρια Μηχανικής Ακριβείας:Αφαιρεί την ομίχλη λαδιού και τη λεπτή μεταλλική σκόνη λείανσης από τον αέρα του περιβάλλοντος εργαστηρίου, προστατεύοντας τον εξοπλισμό και τους χειριστές.

Ροή αέρα και αποτύπωμα:Προσαρμοσμένες διαστάσεις ντουλαπιού και μέγεθος ανεμιστήρα προσαρμοσμένα σε συγκεκριμένους περιορισμούς αγωγών ή ενσωμάτωση μηχανημάτων.

Επιλογή μέσων φίλτρου:Προαιρετικό χημικό φιλτράρισμα σε αέρια φάση (εμποτισμένος ενεργός άνθρακας / υπερμαγγανικό κάλιο) για αφαίρεση πτητικών οργανικών ενώσεων και οσμών παράλληλα με τη σύλληψη σωματιδίων.

Διεπαφή ελέγχου:Ενσωμάτωση με συστήματα PLC εγκαταστάσεων μέσω Modbus RTU, εξωτερικού ελέγχου ταχύτητας 0-10V ή αυτοματοποιημένων ηλεκτροκινητήρων μεταβλητής ταχύτητας με βάση την πίεση (VFD).

Βαθμολογίες ηλεκτρικής ενέργειας:Ρυθμιζόμενες επιλογές τάσης (208V, 415V, 480V) και πιστοποιήσεις κινητήρα με αντιεκρηκτική προστασία (ATEX / IECEx) για επικίνδυνα περιβάλλοντα.

Η παραγωγή χρησιμοποιεί αυτοματοποιημένες μηχανές κοπής με λέιζερ ινών, διατρητές πυργίσκου CNC και ρομποτικές κυψέλες συγκόλλησης MIG/TIG για να εξασφαλίσει δομική ομοιομορφία και αεροστεγή ακεραιότητα σε όλα τα συγκροτήματα λαμαρίνας.

Δοκιμή διαρροής:Κάθε συναρμολογημένο περίβλημα υποβάλλεται σε δοκιμή καπνού αρνητικής πίεσης και δοκιμή σφράγισης φίλτρου DOP (Di-octyl phthalate) πριν από το κιβώτιο.

Δυναμική εξισορρόπηση:Οι φτερωτές φυσητήρα είναι δυναμικά ισορροπημένες σύμφωνα με τα πρότυπα ISO 1940 Grade G2.5 για την ελαχιστοποίηση των κραδασμών και της φθοράς των ρουλεμάν.

Έλεγχος ηλεκτρικής ασφάλειας:Οι δοκιμές διηλεκτρικής αντοχής και οι δοκιμές συνέχειας του εδάφους εκτελούνται στο 100% των τελικών ηλεκτρικών πινάκων σύμφωνα με τις τεχνικές απαιτήσεις CE και UL.

Ιχνηλασιμότητα:Τα πιστοποιητικά δοκιμής μύλου πρώτων υλών (MTC) και τα αρχεία καταγραφής βαθμονόμησης του εργοστασίου κινητήρα αρχειοθετούνται για 5 χρόνια ανά σειριακό αριθμό μονάδας.

Για να λάβετε μια επίσημη προσφορά, παρέχετε τις ακόλουθες παραμέτρους έργου στην ομάδα μηχανικών μας:
Απαιτούμενος ρυθμός ροής αέρα (CFM ή m3/h) και μέγεθος σωματιδίου στόχου.
Περιβάλλον εφαρμογής (π.χ. αναθυμιάσεις συγκόλλησης, καθαρός χώρος, μεταλλική σκόνη).
Προδιαγραφές παροχής ηλεκτρικής ενέργειας (Τάση / Φάση / Συχνότητα).
Απαιτούμενες πιστοποιήσεις ή τοπικά ρυθμιστικά πρότυπα.
Εκτιμώμενος όγκος παραγγελιών και θύρα παράδοσης.